Método estándar para la medida del espesor de los materiales no tejidos
1. Alcance
1.1 Este método de medición de espesor es aplicable a la mayoría de los tipos de materiales no tejidos.
2. Documentos de referencia
2.1 normas ASTM
D123 Terminología relacionada con Textiles
D1776 Práctica para Textiles acondicionado para la prueba
D1777 medida del espesor de los Materiales Textiles
3. Terminología
3.1 Espesor - la distancia entre una superficie y su contrario, la distancia entre las superficies superior e inferior de la materia, medido a una presión especificada.
Nota 1: El grosor es generalmente determinada por la distancia entre el yunque, o base, y un prensatelas se utiliza para aplicar la presión especificada.
3.2 Presión - n. la fuerza o la carga por unidad de área
3.2.1 Discusión - La presión se puede expresar en cualquier unidad apropiada o específicos, tales como libras de presión por pulgada cuadrada (psi) o kilogramos-fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm2) o Newtons por metro cuadrado (N/m2) o Pascales (Pa).
3.3 Para las definiciones de los términos de otros productos textiles utilizados en este método, se refieren a la norma ASTM D 123
4. Resumen del método de prueba
4.1 El espesor promedio de un material textil es una apuesta decidida por la observación de la distancia lineal que un plano móvil se desplaza por una superficie en paralelo por la materia, mientras que bajo una presión específica.
5. Significado y el uso
5.1 El grosor es una de las propiedades físicas básicas de los materiales no tejidos. En ciertas aplicaciones industriales, el espesor puede requerir un control rígido dentro de los límites especificados. Las propiedades del material y la calidez de los materiales no tejidos son a menudo los valores estimados a partir de su espesor, y el grosor también es útil en las características de la medición del desempeño, como por ejemplo, antes y después de la abrasión o la contracción.
5.2 El valor del espesor de la mayoría de los materiales no tejidos pueden variar considerablemente en función de la presión aplicada a la muestra en el momento de tomar la medición de espesores. En todos los casos, el grosor aparente varía inversamente con la presión aplicada. Por esta razón, es esencial que la presión se especifica cuando se habla de inclusión o cualquier valor de espesor. (Ver tabla 1 para la presoterapia recomendados para varios tipos o materiales textiles.)
6. Aparato
6.1 Instrumento de pruebas de espesor - El medidor de espesor (Nota 2) tendrá las dimensiones adecuadas para el material a ensayar y permitir pequeños la aplicación gradual de la presión especificada dentro de + -5%. El yunque y el prensatelas de 0,02 mm (0.002in.) Con una precisión de 0,0005 pulgadas por lo menos la dimensión del prensatelas pequeño ser claramente. Un prensatelas circular se utiliza comúnmente para la mayoría de los materiales, para algunos materiales, tales como cintas estrechas, un pie rectangular es más adecuado.
Nota 2: X1 tabla en el apéndice de este método se enumeran algunos de los proveedores de aparatos para la medición de espesores, dimensiones y rangos de presión del prensatelas disponibles también están incluidos.
6.2 troqueles – las muestras debe tener las dimensiones lineales por lo menos 20% mayor que el prensatelas para ser utilizados en la medición del espesor (opcional).
7. Muestreo, las muestras de prueba y unidades de prueba
7.1 Las muestras deben ser representativas del material a ser probado y libre de pliegues, aplastando, o distorsiones anormales al material de ensayo.
7,2 especímenes de prueba deben ser distribuidos al azar sobre la muestra, y no más cerca del borde que el 10% de la amplitud de la muestra.
Nota 3: En la prueba de ciertos materiales, tales como cintas estrechas, la muestra de prueba puede consistir en varias longitudes de la muestra colocada adyacente y paralela.
7.3 Cortar las muestras con el fin de tener una dimensión de línea por lo menos 20% mayor que la dimensión correspondiente del prensatelas se utiliza.
7.4 Salvo pacto en contrario (por ejemplo, previstos en las especificaciones del material de aplicación), el número de muestras de ensayo deberán ser tales que ofrezcan una precisión de los resultados de la prueba de 5% a un nivel de probabilidad del 95%: n = 0,154 v2 fueron: n = número de muestras de ensayo y v = coeficiente de variación de los resultados de la prueba individual, determinado a partir de extensos registros anteriores en material similar.
7.5 Si v no se conoce, hacer 10 pruebas. Esto es equivalente a suponer que v es del 8%, lo que es más alto que se puede encontrar en la práctica muchas de las materias textiles.
Tabla 1: Guía para la selección de las presiones en la medición del espesor de los materiales textiles Nota: esta tabla están diseñados como una guía general para la selección de las presiones de diversos materiales. En general, el uso de la presión mínima en el rango de lista para que el material es el adecuado. Presión específicas para determinados productos se dan en los métodos de ASTM para los materiales: por ejemplo, métodos D 418, establece que el espesor de las muestras se determinará con una presión de 0,100 psi.
Tipo de materiales | Ejemplos | Rango de presion psi(g/cm2) |
Suave | Tejidos nobles | 0.005 to 0.50 |
Moderado | Láminas, alfombras | 0.02 to 2.0(1.4-144) |
Firma | La mayoría de no-tejidos | 1.0 to 10 (7-700) |
8. Acondicionamiento
8.1 Para la prueba de hecho como se indica en la Sección 9, traer las muestras (o muestra de laboratorio) de la atmósfera que prevalece para las pruebas según lo prescrito en la norma ASTM D 1776.
9. Procedimiento
9.1 Procedimiento de prueba las muestras acondicionado en la atmósfera estándar para la prueba.
9.2 Maneje los especímenes de prueba cuidadosamente para no alterar el estado natural del material. Colocar la muestra sobre el yunque del aparato de prueba y llevar a los prensatelas en contacto con el lado opuesto del material (a menudo referida como la "cara"). Aumente gradualmente la presión hasta el nivel especificado (5 s para carga completa se sugiere). Lea la escala de espesor después de un intervalo de tiempo definido claramente que es condición razonablemente estable que existe en el momento de hacer la observación. Para muchos materiales, 5 s después de la carga completa se ha aplicado representará un intervalo de tiempo estable y adecuado.
9.3 Repita las mediciones en las otras muestras.
10. De cálculo o de interpretación de los resultados
10.1 Medir el espesor de la prueba de una muestra utilizando el indicador de medida (s) con las lecturas que se están adoptando con una precisión de 0,02 mm (0,001 pulgadas).
11. Informe
11.1 Informe la siguiente información:
11.1.1 Descripción del material,
11.1.2 Nombre o tipo de apparatuss espesor,
11.1.3 Dimensiones del prensatelas y la muestra,
11.1.4 La presión aplicada,
11.1.5 intervalo de tiempo de carga,
11.1.6 Número de pruebas,
11.1.7 espesor medio, y
11.1.8 Coeficiente de variación del espesor de la muestra en porcentaje (opcional).
12. Precisión y el sesgo
12.1 La precisión y el sesgo de este método para medir el espesor de los no tejidos se está creando
Método de prueba estándar para medir el espesor de los materiales no tejidos Highloft
1. Alcance
1.1 Este método de prueba para medir el espesor es aplicable a highloft materiales no tejidos.
3. Terminología
3.1 Highloft - n. una fibra de baja densidad de la estructura de red se caracteriza por una alta proporción de grosor con el peso por unidad de área. La fibra puede ser continuo o discontinuo, o en condiciones de servidumbre sin límites. BattingsHighloft no tienen más de 10% de sólidos, en volumen, y son mayores de 3 mm (0,13 pulgadas) de espesor.
3.2 no tejidos - n. una hoja, web, o napa de los recursos naturales y / o de origen humano fibras o filamentos (sin papel) que no han sido convertidas en hilados, y que están unidos entre sí por cualquiera de varios medios.
3,3 de espesor - la distancia entre la superficie y su opuesto; en tela sin tejer, la distancia entre las superficies superior e inferior de la materia, medido a una presión especificada.
3.4 Presión - n. la fuerza o la carga por unidad de área.
3.4.1 Discusión - La presión se puede expresar en cualquier unidad apropiada o específicos, tales como libras de presión por pulgada cuadrada (psi) o kilogramos-fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm2) o newtons por metro cuadrado (N/m2) o pascales (Pa).
3.5 Para las definiciones de los términos de otros productos textiles utilizados en este método, se refieren a la norma ASTM D 123 Terminología.
4. Resumen del método de prueba
4.1 El espesor promedio de un material no tejido highloft es determinado por la observación de la distancia lineal que un plano móvil se desplaza por una superficie en paralelo por la materia, mientras que bajo una presión específica.
5. Importancia y el uso de
5,1 espesor es una de las propiedades físicas básicas de los materiales textiles. En ciertas aplicaciones industriales, el espesor puede requerir un control rígido dentro de los límites especificados. Las propiedades del material y la calidez de los materiales textiles a menudo son estimados a partir de los valores de su espesor, y el grosor también es útil en las características de la medición del desempeño, como por ejemplo antes y después de la abrasión o la contracción.
5.2 El valor del espesor del tejido highloft variarán considerablemente en función de la presión aplicada a la muestra en el momento de tomar la medición de espesores. En todos los casos, el grosor aparente varía inversamente con la presión aplicada. Por esta razón, es esencial que la presión se especifica cuando se habla de inclusión o cualquier valor de espesor.
6. Aparato de
6,1 Instrumento Prueba de espesor - El medidor de espesor (Nota 2) tendrá las dimensiones apropiadas para el material no tejido highloft ponerse a prueba y permitir pequeños la aplicación gradual de la presión especificada dentro de + -5%. El yunque y el prensatelas pequeño ser planas y paralelas dentro de o.13 mm (0,005 in) con una escala que indica la distancia entre el yunque y el prensatelas de 0,02 mm (0.01in) con una precisión de al menos 0,13 mm (0,005 pulg.) La longitud y la anchura de la shal yunque por lo menos 10 mm (0,5 pulgadas) mayor que el prensatelas. El prensatelas se 305 x 305 mm (12x12 pulgadas).
6.2 troqueles - Muere a cortar ejemplares 305x305 mm (12x12 pulgadas) se recomiendan. 6.2.1 Discusión - Un estudio sobre el impacto del tamaño de la muestra sobre la exactitud del método indicó que debido al gran tamaño de la muestra no es necesario cortar los especímenes más grandes que el yunque, como es el caso en la norma ASTM D 1777.
7. 7,1 tomar de muestreo: 5 muestras representativas del material a ensayar.
8. Acondicionamiento
8.1 Llevar las muestras de la atmósfera reinante en el equilibrio de humedad para las pruebas en la atmósfera estándar para las pruebas que prescribe la norma ASTM D 1776.
9.
9.1 Procedimiento de prueba las muestras acondicionado en la atmósfera estándar para la prueba.
9.2 Maneje los especímenes de prueba cuidadosamente para no alterar el estado natural del material.
9.3 Con el rodillo y la base separados por 51 mm (2 pulgadas) ajustar el contrapeso en la parte trasera del aparato hasta que la placa permanecerá en reposo.
9.4 Colocar una muestra del material a ensayar en la placa base. Añadir un peso de 288g (0,63 libras) a la plancha y poco a poco baje la platina hasta que haga contacto con la superficie de la muestra. Liberar la placa y leer el espesor con una precisión de milésimas de pulgada (0,0254) de la escala. Un período de espera de 10 s después de la liberación de la placa antes de leer el espesor se recomienda.
9.4.1 Discusión - Debido a las razones de la vinculación, el movimiento de los indicadores de línea representará un movimiento de 10 veces de la platina. Para ejemplo, una lectura de 0,254 mm (0.01in) en el indicador de línea indica un viaje de la placa de 2,54 mm (0,1 pulg). El indicador de carátula es típica de las mediciones de espesor e incluye dos indicadores. El pequeño indicador cuenta con la revolución de la gran indicador de puntero. Una muestra cuyo espesor es, por ejemplo, 89 mm (3,5 pulgadas) va a leer 76 mm (3 pulgadas) en el indicador de la pequeña y 13mm (0.5in) en el indicador de mayor tamaño.
9.5 Repita las mediciones en las otras muestras.
10. Cálculo
10,1 el espesor de la prueba de una muestra.
11. La siguiente información:
11.1.1 descripción del material,
11.1.2 peso aplicado a rodillo,
11.1.3 intervalo de tiempo de carga,
11.1.4 Número de pruebas,
11.1.5 espesor promedio,
11.1.6 Coeficiente de variación del espesor de la muestra, en porcentaje, si se calcula.
12. Precisión y sesgo
12,1 Resumen: En la comparación de dos medios de las observaciones en 95 de cada 100 casos en los que ambas observaciones son tomadas por el mismo operador bien entrenado usando piezas t5he mismo equipo y las muestras al azar extraer de la misma muestra de material. Las mayores diferencias es probable que se produzca en todas las demás circunstancias. El verdadero valor de espesor sólo se puede definir en términos de un método de ensayo. Dentro de esta limitación, D XXXX (pendiente) no tiene ningún sesgo conocido. Sección 12.2 throungh 12,5 explicar las cuencas de este resumen y de las evaluaciones realizadas en otras condiciones.
12.2 Los datos de ensayos interlaboratorios - Un estudio interlaboratorios se ha ejecutado en 1992 en el que las muestras elegidas al azar de 6 materiales fueron probados en cada una de las cinco de laboratorio. Dos operadores en cada laboratorio de prueba cinco muestras de cada material. Los 6 materiales incluidos en las pruebas fueron de resina de poliéster no tejidos highloft producen en espesores nominales de: 6.33mm (250mils), 12,7 mm (500mils), 19,1 mm (750mils), 38,1 mm (1500mils), 70mm (2750mils), y 102 mm (4000mils). Un análisis de los datos sugiere que los primeros dos materiales pueden ser colocados en un grupo, el segundo y tercer grupo por separado, y los últimos dos materiales agrupados en un cuarto grupo. El análisis de los datos dio lugar a los componentes de la varianza para los 4 grupos como se muestra en la tabla 1.
Tabla 1: Componentes de la varianza de los resultados de espesor expresado en los dos milésimas y coeficientes de variación.
| Mils | coeficientes de variación de los porcentajes de los promedios |
Para el grupo 1 (250-500mils) |
|
|
Entre los laboratorios de componentes | 131 | 4.3% |
Operador de componente | 10 | 1.2% |
Muestra los componentes | 61 | 2.9% |
Para el grupo (501-1000mils) |
|
Entre los laboratorios de componentes | 1732 | 5.6% |
Muestra los componentes | 290 | 2.3% |
Para el grupo (1001-2500mils) |
|
|
Entre los laboratorios de componentes | 3247 | 3.8% |
Muestra los componentes | 1881 | 2.9% |
Para el grupo 4 (2501-4000mils) |
|
|
Entre los laboratorios de componentes | 1842 | 1.6% |
Muestra los componentes | 6194 | 3.0% |
Nota: en el cálculo del coeficiente de variación de las raíces cuadradas de los componentes de la varianza se reportan para expresar la variabilidad de las unidades de medida apropiadas y no como los cuadrados de las unidades de medida.
12,3 diferencias fundamentales - para los componentes de la varianza reportó en 12.2, 2 promedios de los valores observados deben ser considerados significativamente diferentes al nivel de probabilidad del 95% si la diferencia es igual o mayor de las diferencias fundamentales siguientes.
Tabla 2: Diferencias críticas de las condiciones señaladas, el 95% nivel de probabilidad, mils porcentaje
Número de observaciones en cada medio | Un solo operador de precisión | Dentro de precisión de laboratorio | Entre la precisión de laboratorio |
Grupo 1 (250-500mils) |
|
|
|
1 | 22 | 23 | 39 |
5 | 10 | 13 | 34 |
10 | 7 | 11 | 34 |
Grupo 2 (501-1000mils) |
|
|
|
1 | 47 | 47 | 125 |
5 | 21 | 21 | 117 |
10 | 15 | 15 | 116 |
Grupo 3 (1001-2500mils) |
|
|
|
1 | 120 | 120 | 198 |
5 | 54 | 54 | 167 |
10 | 38 | 38 | 162 |
Grupo 4 (2501-4000mils) |
|
|
|
1 | 218 | 218 | 248 |
5 | 98 | 98 | 154 |
10 | 69 | 69 | 138 |
13. Término de indexación
13.1 esta norma está indexada en los siguientes términos: espesor.
La medición de la compresión y la recuperación de highloft Método de prueba estándar para medir el tejido de compresión y recuperación de tejidos no tejidos Highloft
1. Alcance
1.1 Este método de medición de la compresión y la recuperación es aplicable a todo tipo de telas no tejidas highloft.
2. Referencias
3. Terminología
3.1 de compresión - n. el acto de la compresión o el estado de ser comprimido.
3.2 Recuperación - n. el acto de la recuperación o el estado de que sea o haya recuperado de la compresión.
3.3 Highloft - n. un tejido noble que no tienen más sólidos que el 10% en volumen y mayor a 3 mm (1/8in) de espesor.
3.4 Para la definición de términos de otros productos textiles utilizados en este método se refieren a la norma ASTM D 123 Terminología.
4. Resumen del método
4.1 El promedio de compresión y la recuperación de una tela no tejida highloft se determina observando la distancia que un avión de línea móvil se desplaza de una superficie paralela a la highloft no tejidos, mientras que bajo una presión determinada después de un intervalo de tiempo especificado se elimina la presión y el la recuperación de la distancia de línea medido.
5. Usos e importancia
5.1 la compresion y la recuperación son dos de las propiedades físicas básicas de los tejidos highloft. En algunas aplicaciones de estas propiedades debe ser el control de rendimiento dentro de la muestra llevó unos límites de no-tejidos highloft en muebles, ropa, y las aplicaciones suele estimarse a partir de su compresión y los valores de recuperación.
5.2 La compresión y la recuperación de la mayoría de los tejidos highloft variará considerablemente en función del tipo de fibra utilizado, el método de unión, y otras condiciones de procesamiento.
6. Aparato de
6,1 Instrumento Prueba de espesor - el instrumento descrito en la norma ASTM D XXXX es el uso de tres troqueles de corte
6,2 - un molde para cortar las muestras que tienen dimensiones de línea de 30x30cm (12x12 pulgadas) se recomienda.
7. Selección y el número de ejemplares
7,1 Tomar muestras representativas del material a ser probado y libre de distorsiones anormales al material de ensayo
7.2 Tomar muestras distribuidas al azar sobre la muestra y no más cerca del borde fabr4ic del 10% de la anchura de la tela, a menos que se especifique lo contrario.
7.3 Salvo pacto en contrario el número de probetas deberá ser de 5.
8. Acondicionamiento de
8,1 salvo mención en contrario, por las pruebas realizadas como se indica en la sección 9, llevar las muestras al equilibrio de las pruebas en la atmósfera estándar según lo prescrito en la norma ASTM D 1776.
9.
9.1 Procedimiento de prueba las muestras acondicionado en la atmósfera estándar para la prueba.
9.2 Maneje los especímenes de prueba cuidadosamente para no alterar el estado natural del material. Determinar el espesor original, T1, en milésimas de pulgada, según lo prescrito en la norma ASTM D XXXX. Elevar el prensatelas de la muestra y vuelva a colocar el peso del pie prensatela 288g utilizar el ensayo de espesor con un peso de 36 libras (para proporcionar una presión de 0,25 por pulgada cuadrada o 16,4 kg por 929 plaza cm). Baje el yunque y aplicar esta presión durante 30 minutos. Medir el espesor comprimido, T2. El prensatelas y reemplazar el peso 36 ápice el peso en gramos 288. Después de 5 minutos, bajar el yunque y medir el grosor recuperado, T3, posteriormente con este período de recuperación.
10. Cálculo de
10,1 por ciento de calcular la compresión y recuperación utilizando las siguientes ecuaciones:
Porcentaje de compresión:
Porcentaje de recuperación:
Donde:
T1 = espesor original
T2= espesor comprimido
T3 recuperado espesor de
11. Informe
11.1 Informe la siguiente información,
11.1.1 Descripción de los materiales,
11.1.2 Nombre del aparato de espesor,
11.1.3 Número de pruebas, la compresión
11.1.4 por ciento promedio,
11.1.5 porcentaje de recuperación promedio de
12. Precisión y el sesgo
12.1 La precisión y el sesgo de la norma ASTM D XXXX para la medición de la compresión por ciento y la recuperación se está estableciendo.
13. Términos de indexación
13.1 Esta norma está indexada en los siguientes términos: compresión por ciento y la recuperación, no tejidos higtloft. Bibliografia:
INDA,Association of the Nonwovens Fabrics Industry,
the Standard Test Methods Manual.
